공기이송 방식에서 흡입식 이송을 하는 경우는
공기원 기기를 계통의 후단부에 설치하여 관로의 시발점에서 흡입한 공기에 의해 분립체를 수송합니다.
이송 계통의 시작점에는 FILTERING 장치를 설치 하여 이물질 혼입을 방지하고, 이송원료가
배출되는 계통의 후단부는 원료와 공기가 분리될수 있도록 분급기를 설치합니다.
주로 사용하는 공기원은 ROOTS,TURBO,FAN BLOWER이며 타 이송방식에 비해 설비가
간단하고 여러 계통에서 1개소로 집약 수송을 할 수 있으므로 설치 및 가격이 저렴한 이점이 있습니다.
흡입식의 특징
비교적
설비가 간단하다. 여러곳에서
1개소로 집약 수송을 할수있다. 부착성
및 마모성이 적은 수송물에 대해서는 주기기를 포집기 앞에 설치하고, 간단한 배출기로 연속 배출
할 수 있다. 압송식으로
공급하기 어려운 이송물도 공기와 함께 흡입하므 로 공급하기 쉽고, 진공식이므로 원료가
비산할 염려가 없다. 수송물을
수송관안에 공급하기 쉽고 공급점에서 발록현상이 없다.
흡입식의 유의사항
실용
흡입 압력이 한정 되어 있으므로 수송거리와 수송량을 동시에 크게 할 수 없고, 어느 하나가 제약을
받는다. 수송물이
분진을 함유한 경우에는, 공기원 기계의 전단에 성능이 뛰어난 분진 포집기를 설치할
필요가 있다. 공기원
기계는 팽창한 공기를 흡입,이송하기 때문에 대형이 되어 가격이 높아진다.
적 용
선박등에서의
양육, 식품, 화학, 곡물이송, 유독물의 수송등
PVC HANDLING
본 설비는 CHEMICAL
원료 이송장치로서 공기원 기기를 장치 후단부에 설치하여 이송,계량,배합하여 제품 원재료를 생산하는
설비입니다.
주 원료는 PVC 이고 이송과 동시에 계량작업이 가능하며, 계량 편차는 최소로 하여 제품생산에
오차가 없습니다.
액상원료 또한 이송과 동시에 계량하여 작업시간을 단축할수 있고, 이송에서 계량, 배출까지 소요되는
시간은 3~5 분 이내로 개별 작업이 가능합니다.
주장치는 원료를 저장하는 SILO와, 공기원(BLOWER), 계량기 등으로 구성되며, 흡입방식의
기본적인 구성입니다 계량기는 공간의 제약이나 설치에 관계되는 위치에 따라 직접 계량, 또는 타
계량장치를 이용한 계량작업이 가능합니다.
1.
원료저장 SILO
본설비에 제작 시공한 SILO는 SKIRT TYPE이며PVC및 CaCO3원료 저장용으로 시공되었습니다.
2.계량 호퍼 (BAG FILTER CYCLONE)
흡입식으로 이송된 원료의 중량을 검출할수 있도록 LOAD CELL(계량기)이 부착되어 있으며
상부에는FILTER설치 및 AIR PULSE방식 집진장치가 설치되었습니다.
3.
COLLECTION BOX
SILO에서 원료를 배출하여 AIR의 흡입용량에 비례하도록흡입원료량 및 토출구경을 조정할수 있습니다.
4. SUPER MIXER
원료를 계량 및 배출하여 기타 가소제 및 혼합원료를 투입하여 배합합니다.
5.
ROOTS BLOWER (흡입용) 원료의 이송거리,압력,사용량등을 고려하여 선정합니다.
비교적
설비가 간단하다.
